Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/10216/127153
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dc.creatorRui Miguel Pereira Mendes
dc.date.accessioned2025-11-08T13:26:58Z-
dc.date.available2025-11-08T13:26:58Z-
dc.date.issued2020-02-10
dc.date.submitted2020-03-04
dc.identifier.othersigarra:398466
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10216/127153-
dc.descriptionEstamos numa sociedade em constante mudança, pelo que as empresas enfrentam cada vez mais desafios no seu posicionamento no mercado, na qualidade de serviço aos seus clientes e na melhoria dos seus processos e produtos de modo a tornarem-se competitivas e diferenciadoras. Deste modo, torna-se imperativo a adoção de políticas de melhoria contínua dos processos e pessoas, através da identificação e eliminação de desperdícios (atividades que não acrescentam valor ao produto final) visando o aumento da eficiência operacional. Isto pode ser conseguido através da otimização das operações, normalização dos trabalhos, implementação de melhoria contínua que se traduz, consequentemente, no aumento da motivação dos operadores para a execução das suas tarefas. O trabalho da presente dissertação foi realizado numa empresa do setor corticeiro de grande dimensão, tendo como objetivo primordial o aumento da eficiência operacional de uma linha de produção de bases de quentes, denominados trivets. A primeira fase do trabalho traduziu-se no levantamento da situação inicial do processo produtivo, através da presença constante no chão de fábrica e diálogo com os operadores. Esta interação permitiu a identificação de problemas produtivos. Foram apresentadas, implementadas e propostas melhorias que iriam de encontro à mitigação dos problemas identificados- aplicação de 5S, normalização de tarefas com implementação de Kaizen Diário nível 3, definição de método de trabalho, implementação de quadro de planeamento, análise SMED e dimensionamento de um supermercado de placas - e a respetiva análise e impacto das mesmas na linha de produção. Com as soluções apresentadas, estavam criadas as condições para que o fluxo de trabalho estivesse normalizado, criando maior organização e motivação dos operadores, levando, consequentemente, ao aumento da eficiência produtiva.
dc.language.isopor
dc.rightsopenAccess
dc.subjectEngenharia electrotécnica, electrónica e informática
dc.subjectElectrical engineering, Electronic engineering, Information engineering
dc.titleAumento de eficiência operacional numa linha de produção
dc.typeDissertação
dc.contributor.uportoFaculdade de Engenharia
dc.identifier.doi10.34626/6gm1-yz22
dc.identifier.tid202594947
dc.subject.fosCiências da engenharia e tecnologias::Engenharia electrotécnica, electrónica e informática
dc.subject.fosEngineering and technology::Electrical engineering, Electronic engineering, Information engineering
thesis.degree.disciplineMestrado Integrado em Engenharia Electrotécnica e de Computadores
thesis.degree.grantorFaculdade de Engenharia
thesis.degree.grantorUniversidade do Porto
thesis.degree.level1
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