Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/10216/132746
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dc.creatorLuís Carlos Gonçalves Oliveira
dc.date.accessioned2025-11-06T14:57:51Z-
dc.date.available2025-11-06T14:57:51Z-
dc.date.issued2020-07-16
dc.date.submitted2020-08-05
dc.identifier.othersigarra:411823
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10216/132746-
dc.descriptionO presente documento apresenta o trabalho desenvolvido no âmbito do Projeto de Dissertação, para a conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia Eletrotécnica e de Computadores (MIEEC) na Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto (FEUP), realizado na ATEP - Amkor Technology Portugal, uma empresa industrial de encapsulamento e teste de semicondutores. A presente dissertação surge da necessidade da ATEP de implementar uma ferramenta que permita aos seus colaboradores obter as cadências das máquinas, assim como supervisionar toda a linha de produção de forma mais eficaz, garantindo um melhor planeamento da capacidade e da alocação da produção. O trabalho realizado no decorrer desta dissertação foca-se na criação de modelos que permitam processar os dados brutos da fábrica, obtendo as cadências dos sistemas nesta, o projeto foca-se na zona de \textit{Wet} da linha de produção. No decorrer deste projeto de forma a garantir uma solução eficiente, foi necessário o cumprimento de diversas etapas, documentadas neste relatório. Inicialmente, procedeu-se ao estudo aprofundado da lógica do processo produtivo e dos sistemas utilizados para a extração dos dados da linha de fabrico. A partir dessa informação, especificaram-se os requisitos para a ferramenta e iniciaram-se diálogos com os engenheiros de processo de forma a obter informação detalhada sobre o funcionamento das máquinas a modular. Uma vez reunidas todas as informações necessárias, procedeu-se à construção dos modelos para a nova ferramenta e a apresentação dos respetivos resultados obtidos. Por último, foi realizada a especificação dos modelos para o Departamento de IT desenvolver o código que os irá implementar na ferramenta final. Os modelos criados no decorrer desta dissertação apresentam resultados muito mais precisos do que os métodos atualmente implementados na empresa. A ferramenta após a sua implementação irá permitir grandes melhorias no planeamento da capacidade e na supervisão da fábrica.
dc.description.abstractThis document shows the work developed within the scope of the Dissertation Project, for the conclusion of the Integrated Masters in Electrical and Computer Engineering (MIEEC) at the Faculty of Engineering of the University of Porto (FEUP), held at ATEP - Amkor Technology Portugal, an industrial company in the semiconductors encapsulation and testing market. This dissertation arises from the ATEP's need to implement a tool that allows its employees to obtain the machine rates, as well as to supervise the entire production line more efficiently, ensuring better capacity planning and production allocation. The work carried out during this dissertation focuses on the creation of models that allow processing the bulk data from the factory, obtaining the rates from the factory's systems, the project focuses on the Wet zone of the production line. During this project, in order to guarantee an efficient solution, it was necessary to comply with several steps, all of which are documented in this report. Initially, an in-depth study of the logic behind the production process and the systems used to extract data from the manufacturing line was carried out. Based on this information, the tool requirements were specified and dialogues were initiated with process engineers in order to obtain detailed information about the machines to be modularized and how they work. Once all the necessary information was gathered, the models for the new tool were created and the respective results were presented. Finally, the models specification was made so the IT Department could develop the code that will implement them in the final tool. The models created during this dissertation have much more accurate results than the methods currently implemented in the company. Once the tool is implemented it will allow major improvements in capacity planning and factory supervision.
dc.language.isopor
dc.rightsopenAccess
dc.subjectEngenharia electrotécnica, electrónica e informática
dc.subjectElectrical engineering, Electronic engineering, Information engineering
dc.titleImplementação de uma ferramenta de cálculo de tempos de processo
dc.typeDissertação
dc.contributor.uportoFaculdade de Engenharia
dc.identifier.doi10.34626/ng9d-cx84
dc.identifier.tid202592286
dc.subject.fosCiências da engenharia e tecnologias::Engenharia electrotécnica, electrónica e informática
dc.subject.fosEngineering and technology::Electrical engineering, Electronic engineering, Information engineering
thesis.degree.disciplineMestrado Integrado em Engenharia Electrotécnica e de Computadores
thesis.degree.grantorFaculdade de Engenharia
thesis.degree.grantorUniversidade do Porto
thesis.degree.level1
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